涂層模塊是可互換的，因此涂布機(jī)可配置為滿足廣泛應(yīng)用的各種涂層方法，可以隨時(shí)添加各種可選的涂層模塊，涂層模塊可配置為使用水基，溶劑基或熱熔涂層進(jìn)行輥涂或槽模涂布。

覆膜模塊也可互換，帶有冷卻輥的層壓模塊是標(biāo)準(zhǔn)配置，濕粘合輥層壓機(jī)是可選的，可以隨時(shí)添加覆膜模塊，可配置為單區(qū)或雙區(qū)浮選干燥機(jī)?；A(chǔ)包括一個(gè)單區(qū)3米干燥器，另外3米干燥區(qū)可以隨機(jī)訂購(gòu)或隨時(shí)添加。

優(yōu)點(diǎn)：以更低的成本和更快的交付，預(yù)裝-更低安裝成本，整體框架-簡(jiǎn)單的機(jī)械安裝，便于運(yùn)輸和搬遷。即插即用功能需要更少的現(xiàn)場(chǎng)安裝，帶有用于電氣，排氣和壓縮空氣的單點(diǎn)接口。各種標(biāo)準(zhǔn)和可選涂層和層壓方法，可在未來(lái)添加。

擠出涂層是將合成樹(shù)脂的熔融網(wǎng)涂覆到基底材料上，它是一種多功能涂層技術(shù)，用于各種塑料，特別是聚乙烯，紙板，瓦楞纖維板，紙張，鋁箔，纖維素，無(wú)紡布或塑料薄膜的經(jīng)濟(jì)應(yīng)用。

涂料：擠出涂布的實(shí)際過(guò)程包括將來(lái)自狹縫模頭的樹(shù)脂在高達(dá)320℃的溫度下直接擠出到移動(dòng)的網(wǎng)上，然后該網(wǎng)可以通過(guò)涂布機(jī)由橡膠覆蓋的壓力輥和鍍鉻的冷卻輥組成的輥隙。后者將熔融薄膜冷卻回固態(tài)，并賦予塑料表面所需的光潔度。紙幅通常比樹(shù)脂從模具中擠出的速度快得多，產(chǎn)生的涂層厚度與速度比和狹縫間隙成比例。

隨著機(jī)器設(shè)備進(jìn)入生產(chǎn)中，已經(jīng)成為了各個(gè)行業(yè)中不可缺少的好幫手，它能有效的提高生產(chǎn)效率，還節(jié)省了大量的人力物力，給商家?guī)?lái)了巨大收益。

涂布機(jī)廠家是一種主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝的生產(chǎn)設(shè)備，它給人們的涂布生產(chǎn)帶來(lái)了方便，它的收放卷都是配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行使用和操作的，且張力閉環(huán)自動(dòng)進(jìn)行控制涂布設(shè)備的運(yùn)行，因此，在使用過(guò)程中運(yùn)行簡(jiǎn)單、快速，但是機(jī)器在使用中必不可少的會(huì)出現(xiàn)磨損，針對(duì)這種情況，常州涂布機(jī)總結(jié)出了以下磨損處理方法。

涂布設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中傳動(dòng)部位這塊受到磨損是較為嚴(yán)重的，有時(shí)是烘缸軸頭磨損，還有一種是卷紙輥軸承室磨損，在進(jìn)行解決時(shí)一般都是使用堆焊、熱噴涂、電刷鍍等等方法進(jìn)行修復(fù)，如果機(jī)器磨損的較為嚴(yán)重，^好是拿到正規(guī)的店里維修！還有就是在日常使用機(jī)器的時(shí)候，要按照正確的操作行使，機(jī)器的日常的保養(yǎng)工作也要做好，這樣才能減少機(jī)器的磨損，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

涂布過(guò)程當(dāng)中或者因?yàn)闈{料本身所帶或沉淀；或者因?yàn)閱蚊嫱坎紩r(shí)輥軸；或許是漿料長(zhǎng)時(shí)間未攪拌（靜止?fàn)顟B(tài)）而造成顆粒較多。只需要涂布前擦干凈過(guò)輥，如果長(zhǎng)時(shí)間漿料未用需要咨詢品質(zhì)技術(shù)是否攪拌則可避免此問(wèn)題的發(fā)生。

涂布當(dāng)中發(fā)現(xiàn)拖尾。那可能是漿料拖尾、背輥或涂輥間隙不平行、背輥彈開(kāi)速度而導(dǎo)致的故障。無(wú)錫涂布機(jī)廠家會(huì)通過(guò)調(diào)節(jié)間涂間隙參數(shù)、加大背輥彈開(kāi)速度解決。

可能還會(huì)在涂布當(dāng)中遇到正面錯(cuò)位，那導(dǎo)致此故障發(fā)生的原因是對(duì)齊有誤差時(shí)未修正對(duì)齊參數(shù)；工作人員需要檢查箔材有無(wú)打滑、清洗背輥，壓住基準(zhǔn)輥壓輥、修正對(duì)齊參數(shù)。

無(wú)錫涂布機(jī)廠家一旦發(fā)現(xiàn)反面間涂呈平行狀拖尾，那或者是因?yàn)橥勘齿侀g距過(guò)小，或者是因?yàn)檫^(guò)小或背輥彈開(kāi)距離過(guò)??；這時(shí)也不需要著急，只要調(diào)整涂背輥間距，增加背輥彈開(kāi)距離即可。

涂布均勻性在橫向和縱向上的影響因素是不同的，因此其控制措施也相應(yīng)地有所不同。而在具體實(shí)施時(shí)，既與機(jī)器的設(shè)計(jì)制造有關(guān)，也與操作和工藝控制有關(guān)。那么影響涂布過(guò)程常見(jiàn)的故障有哪些？

影響涂布質(zhì)量的因素較多，人、機(jī)、料、法、環(huán)各方面都存在，但基本因素是與涂布過(guò)程直接相關(guān)的幾個(gè)條件：涂布基材、膠黏劑、涂布鋼輥/膠輥和復(fù)合機(jī)等。

涂布基材：主要是材質(zhì)、表面特性、厚度及其均勻性等。膠黏劑：主要是其工作粘度、對(duì)基材表面的親和力和附著力等。涂布鋼輥：它既是膠黏劑的直接載體，又是涂布基材和膠輥的支撐基準(zhǔn)，因此它是整個(gè)涂布機(jī)構(gòu)的核心。其形位公差、剛性、動(dòng)靜平衡質(zhì)量、表面質(zhì)量、溫度均勻性和受熱變形狀況等都影響到涂布的均勻性。

涂布膠輥：膠輥是指涂布質(zhì)量的一個(gè)重要變量，其材質(zhì)、硬度、形位公差、剛性、動(dòng)靜平衡質(zhì)量、表面質(zhì)量、受熱變形狀況等也都影響到涂布的均勻性。復(fù)合機(jī)：是涂布的基礎(chǔ)平臺(tái)，除了涂布鋼輥和膠輥合壓機(jī)構(gòu)的精度和靈敏度外，還包括設(shè)計(jì)運(yùn)行較高速度、機(jī)器的整體穩(wěn)定性等。